亚克力注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化活动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。以下就是亚克力注塑加工厂家揭秘高难度的注塑技术。
一、温度控制
①喷嘴温度
喷嘴温度通常是略低于料筒温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或者由于早凝料注进模腔而影响制品的性能。
②模具温度
模具温度对亚克力饰品注塑制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。
③料筒温度
注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和活动,而后一种温度主要是影响塑料的活动和冷却。
东莞注塑厂认为每一种塑料都具有不同的活动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其活动温度及分解温度是有差别的,这是由于均匀分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
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