材质45# | 产地/厂家马钢 |
质量等级一级 | 用途范围机械制造、 建筑装饰、 化工设备 |
仓库所在城市无锡 | 仓库松江钢材城 |
加工服务无加工 | 配送服务可配送到厂 |
货物销售类型现货 | 规格Ф20-32、 Φ50、 Φ45、 Φ60 |
产品介绍无锡45#圆钢
45#钢是gb中的叫法,也叫"油钢"。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm之间。
化学成分
含碳(c)量是0.42~0.50%,si(硅)含量为0.17~0.37%,mn(锰)含量0.50~0.80%,cr(铬)含量≤0.25%,ni(镍)含量≤0.30%, cu(铜)含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3,弹性模量210gpa,泊松比0.31。
编辑本段处理方法
热处理
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于hrc55(可达hrc62)为合格。
实际应用的硬度为hrc55(高频淬火hrc58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于摩托车、汽车上,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等,在工作中要承受巨大的摩擦力,通常采用淬火的方法来提高自身的硬度、耐磨性和使用寿命。45号钢淬火常用的设备如下:
型号 wh-vi-40 输入功率 40kw
输入电压 342v-430v 输入电流 62a
冷却水流量(主机) 15l/min(0.1mpa) 冷却水流量(变压器) 18l/min(0.1mpa)
振荡频率 15-40khz 冷却水压 0.1-0.3mpa
主机体积 460×360×630mm3 变压器体积 320×320×310mm3
主机重量 40±5%kg 变压器重量 29±5%kg
力学性能
正火:850 ; 淬火:840 ; 回火:600 ; 抗拉强度:不小于600mpa ; 屈服强度:不小于355mpa ; 伸长率:16% ; 收缩率:40% ; 冲击功:39j ; 钢材交货状态硬度:不大于 未热处理:229hbs ; 退火钢:197hbs
折叠编辑本段主要用途
折叠轴类零件的功用、结构特点及技术要求
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。
轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:
(一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(it5~it7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(it6~it9)。
(二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。
(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为ra0.63~0.16μm。
折叠轴类零件的毛坯和材料
(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。
根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。(二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。
45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52hrc。
40cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。
轴承钢gcr15和弹簧钢65mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达50~58hrc,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。
精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38crmoaia氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小,硬度更高的特性。
45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面淬火(高频淬火或者直接淬火),这样就能得到需要的表面硬度。
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