上海锆中间合金成分均匀

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锆中间合金     上海锆中间合金     铝锶合金厂家
我公司生产的铜中间合金产品如下:铜硼合金、铜硅合金、铜锰合金、铜镍合金、铜铁合金、铜锑合金、铜铍合金、铜磷合金、铜镁合金、铜稀土合金、铜钛合金、铜锆合金、铜硼合金、铜镧合金、铜铈合金、铜铍合金、铜铝合金等。
铜中间合金主要用来调整铝熔体成份的一种传统产品,它是一些融化温度较高的金属元素,用
熔融法和铜生产中间体,这种中间体的熔化温度显著降低,从而使一些熔解温度较高的金属元素在
较低的温度下加入到铝液当中,以调解铜熔体的元素含量。
特点:
1、成分均匀,熔化温度低。
2、易于破碎,便于加入。
3、成分含量高,易于吸收。
用法用量:
1、根据熔体中元素所需控制标准和中间合金标准含量,计算出配制熔体总量所需中间合金量数
2、一般用以调整成份的,把中间合金炉料一同加入,并放在炉料中层均匀撒开。
3、熔体熔化处理后,搅拌均匀,取样分析。
包装贮存:
1、合金锭均按国家标准锭供货,每四锭为一捆,一件净重约25千克。
2、合金锭正面均有合金代码及生产日期炉次标号。
3、贮存在干燥库内。
4、化验取样,任取一块,从合金锭上表面(光面)沿对角线铜取三点混合后处理分析。
使用中间合金的目的有6个:
(1)获得化学成分精确和分布均匀的金属材料。如添加金属材料组分中含量较少的元素,可以提高所添加元素在材料中的分布均匀程度。
(2)添加化学活性大、熔点低、易挥发元素。如硼、钙、镁等的中间合金。使用中间合金可以减少元素在添加时的烧损,得到稳定的合金成分和较高的元素收得率。
(3)加入高熔点金属。如钨、钼、钛、铌、铬等的中间合金,可使熔化温度降低,缩短金属材料的熔炼时间和降低冶炼温度。
(4)使用中间合金可以同时加入多种元素,使冶炼合金的精炼和合金化同时完成。简化冶炼操作和缩短了精炼时间。
(5)使用纯的中间合金,可减少金属材料中杂质含量。如冠以“vq”级的中间合金用于真空冶炼。
(6)降低金属材料的生产费用。对中间合金的要求是熔点尽可能低;化学成分均匀,偏析小;无可见非金属夹杂;气体含量低;杂质含量必须满足所冶炼金属材料的要求;易破碎和在空气中存放不变质。
中间合金生产方法:
(1)熔化合成法,中间合金的成分复杂,成分范围要求狭窄,组成元素的物理化学性质差别悬殊,所以熔化合成法是生产中间合金的重要方法。所用原料有纯金属如铝、镁、硅、锰、镍及各种难熔合金元素,各种中间合金(大多为二元合金)和铁合金,以及一些可回收利用的废金属材料。熔化设备多为感应炉,也可用电弧炉及其他熔化设备。首先将所炼制的合金中含量最z大的、熔点较低的金属熔化。然后将熔点较高的及含量较少的元素加入,溶解而制成合金。熔炼中间合金时,需要添加少量熔剂保护,以免气体进入合金,还可去除部分杂质。熔化后要充分搅拌,使成分均匀后铸锭。有些高质量的中间合金需要在真空中或保护气氛下熔炼和浇铸。
(2)电硅热法。主要用于生产硅系中间合金。如复合脱氧剂,复合合金剂与变性剂等。(见电硅热法)。
(3)铝热法(或电铝热法)。
(4)熔盐电解法。用于生产化学活性较活泼元素的中间合金,如稀土铁合金、稀土铝合金等。 





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