机加工类型CNC加工中心 | 最大直径thisis直径mm |
最大长度thisis长度mm | 公差thisis公差 |
加工精度半精加工 | 加工材料加工材料4179 |
表面粗糙度表面粗糙度4068 | 打样周期1-3天 |
加工周期1-3天 | 年剩余加工能力年剩余加工能力4382件 |
年最大加工能力年加工能力2320件 |
{精}可有效提高维修便捷性
{精}可有效提高维修便捷性:如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解,便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求,维修的工序也因此变得较复杂。通过改造数控机床,工作人员可计算机床的实际加工能力,同时,在熟知机床特性的情况下,维修难度也随之明显降低,这有助于提升机床的加工效率。通常情况下,对经改造后的机床进行适当调试后,便可实现机床的全负荷运转。{长}
{精}可有效降低机床成本:部分大型机床的价格相对较高,导致机床的购置成本难以得到有效降低。这一问题可通过对机床进行数控改造进行解决。研究表明,对机床进行数控改造后,所花的费用仅为原机床购置费用的1/3,且可在一定程度上缩短购置时间。除此之外,还可以有效降低机房更新过程中造成的污染排放量和能源消耗量。{长}
{精}数控车床大修
{精}一、铸件,这是构成电脑锣***主要的的部分,直接影响着电脑锣的精度、稳定性、耐磨度,机床的寿命。{长}
{精}二、主轴,主轴是用来直接面对加工工件,他由电机带动工作,进行高速旋转,在主轴上装上刀柄,就可以对加工件进行切屑,满足各种生产需要,主轴的好坏也会直接影响加工精度,内部轴承如果有磨损就容易造成主轴的摇摆加工出来的东西精度自然有偏差几个丝。{长}
{精}三、丝杆,也是机身一部分,它由伺服电机驱动,通过丝杆铜套带动工作台的位移,实现加工需要,丝杆如果有间隙,也一样直接体现在加工精度,及光洁度上面。{长}
牛头刨床{精}故障修复方法 {精}工件表面有明显斜坡或表面粗糙度达不到要求原因:1.滑枕移动方向与摇杆摆方向不平行;2.滑枕与压板的间隙过大;3.刀架镶条松动;4.工作台横梁上的丝杠、螺母间隙大。故障排除方法:1.修理摇杆与滑枕的运动精度;2.修刮滑枕导轨与压板,调整间隙;3.调整镶条与活动刀架导轨的间隙;4.更换螺母或修理丝杠,重配螺母。 滑枕移动时有爬行的现象原因:1.滑枕移动面接触不良;2.压板间隙小;3.丝杠三个支撑点不在一条直线上;4.润滑不良。故障排除方法:1.修刮导轨;2.修刮导轨或调整压板间隙;3.检查丝杠三支点的直线度;4.检查润滑油路{长}
滑枕移动换向时有冲击原因:1.滑块摇杆轨道磨损大;2.摇杆的轴与孔配合间隙大。故障排除方法:更换或修复滑块;2.修轴孔,更换轴。{长}
南皮县邦达机床设备维修厂
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