喷锌处理、喷锌处理供应商、无锡华特金属防腐技术服务

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管道防腐钢管表面处理
1、清洗
   利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,喷锌处理采购,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
   2、工具除锈
   主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,喷锌处理供应,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到sa2级,动力工具除锈可达到sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,喷锌处理,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
   3、酸洗
   一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
影响喷镀层的原因
钢结构热喷锌施工的好坏是影响其镀层的保护年限和保护效率的主要原因,而影响热喷质量的根本原因是:喷射角度、喷射距离、送丝速度、喷镀间隔时间、喷束的重叠。
⑴、 喷射角度:是指喷嘴中心线与工作面垂直的夹角。一般喷射角度取800。如果垂直喷镀时,雾状锌粒会很快堆积形成较多孔穴,造成附着力降低;若角度过小时,雾状锌粒会产生滑冲和驱散现象,这样既降低镀层的附着力,又浪费材料。
⑵  喷射距离:是指喷枪嘴至工作面垂直距离。一般喷射距离取100~120 mm。如果喷距过小,镀层受到热化作用,使镀层与工作表面在较大温差收缩,使镀层脱落;若喷距过大降低金属微粒的喷射功能,降低镀层的抗渗能力。
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