广西锰矿选矿设备厂家-赤铁矿磁选机厂家
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锰矿选矿设备
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，zui终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用广泛的、通用性高的机种之一。
锰矿选矿设备
由永磁材料或载流电磁材料构成的、能产生所需磁感应强度(磁通密度)并能使磁通沿1定路径闭合的电磁机构，称为导磁体，简称磁体。根据构成磁体的材料不同，可分为永磁体和电磁体，后者又可分为常导电磁体和超导电磁体;根据电流特性又可区分为恒定磁场磁体、交变电流与并用稳恒、交变电liu产生的。不同的磁体，用于不同的场合。永磁体用于弱磁场磁选设备，恒定磁场电磁体多用于强磁场磁选设备，交变磁场和脉动磁场电磁体主要用于分选强磁性矿物和铁磁性铁粉的弱磁场磁选设备。超导磁体用于需产生超强磁场的磁选设备，常导磁体用于一般弱磁场和强磁场磁选设备。
锰矿选矿设备
在处理微细粒弱磁性矿物的磁滤过程中，需采用强磁力以保证zui大限度地从悬浮液中排除非磁性矿固体物，必须采用高的磁感应强度或磁场梯度，或者两者都高方能达到有效分离。高岭土选矿的目的是排除其中的含铁成分，以提高产品白度，有用产品是非磁性部分。采用高磁力和长分选时间，可获得高质量的非磁性产品。
影响磁选机工作效率的两大因素
1、影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度
给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度 。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不1定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一1程度有用矿物与脉石就分开了。
2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，主要是指分级机溢流浓度大小。
如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位增高，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度zui大不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。
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2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，主要是指分级机溢流浓度大小。
如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位增高，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度zui大不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。
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