大型双轴搅拌机设计原理，郑州明犇，实力生产商

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双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于
火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。
技术参数
1、sj系列技术参数
规格型号
type
生产能力(m3/h)
throughput
配用动力(kw)
equipping power(kw)
主轴转速
(转/分钟)
rotation
speed of
main shaft
(r.p.m)
外形尺寸长×宽×高
mm
shape dimension
l×w×h(mm)
sj360×40
30-40
y4-75
50
5750×2330×1040
sj360×36b
25-35
y4-55
56
5600×2230×850
sj360×32b
20-30
y4-45
52
5530×2220×800
sj280×32
20-30
y4-37
57
4560×1280×735
sj260×32
20-30
y4-30
57
4350×1280×735
sj240×28
15-20
y4-22
57
4100×1200×800
sj240×40
10-15
y4-18.5~22
58
3970×1200×800
2、sjj系列技术参数
格型号
type
生产能力(m3/h)
throughput
配用动力(kw)
equipping power(kw)
主轴转速
(转/分钟)rotation
speed of
main shaft
(r.p.m)
配用三角带mm
equipping v belt(mm)
外形尺寸长×宽×高mm
shape dimension
l×w×h(mm)
sjj300×40
30-40
y6-75
50
9spb-5000
5400×1400×1000
sjj280×36
25-30
y6-55
50
7d-4500
5400×1400×1000
sjj260×32
20-25
y6-45
52
6d-4500
5000×1300×950
机器的的用途
 1.双轴湿式搅拌机采用两组螺旋叶片把干的煤粉灰加水搅拌,均匀输送到预定的地点,再装车运送到指定的灰场。
2．双轴湿式搅拌机的优点是: (1) 具有搅拌效率高,占地面积少。螺旋叶片采用高耐磨特种合金。(2) 通过控制加水量,以达到合适的湿度要求。(3) 双轴湿式搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。(4) 双轴搅拌机从顶部进料、底部排料,结构合理。(5) 各结合面间的密封严密,运行平稳。(6) 双轴搅拌机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满需要。
结构特点
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图），具体结构性能特点如下：
1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为gb1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
3加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端，
工作原理
双轴搅拌机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋
角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片；箱体顶盖上装有数只喷
嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤
灰进行搅拌、螺旋输送。
双轴结构的优点是搅拌效率高。搅拌机密封严密，无飞
灰外扬。减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑、占地面积
小、传动平稳、噪音低。叶片采用耐磨铸铁制成，耐磨性好。
搅拌机搅拌均匀，运行可靠，操作维修方便。
安装与使用
1.现场检查。检查基础是否平整、预埋件安装尺寸及落料口尺寸是否正确。
2.准备好起吊工、电焊工、钳工、辅助工等。
3.准备好安装工具：起吊设备、电焊机、氧乙炔设备、卷尺、水平尺、榔头、搬手等。
4.根据安装图纸，用卷尺确认双轴搅拌机的安装位置并划线。
5.采用起吊设备将双轴搅拌机按照划线位置就位，校核无误后再将搅拌机地脚焊接在预埋钢板上或用膨胀螺钉安装在基础面上。
6.安装双轴搅拌机进料口上部设备及相应连接管。注意各连接法兰间应加衬密封垫。
7.安装就地控制柜。
8.电气接线。根据电气接线图分别将双轴搅拌机驱动电机、电动锁气器、给水阀等与控制柜连线。连线电缆应采用穿线钢管，做到“横平坚直”。
9.检查。根据图纸复查机械安装与电气接线等是否有误、减速机内润滑油是否足够、搅拌机叶片紧固螺栓是否紧固等。
10.点动。经检查无误后，合上就地控制柜“空气开关”，分别点动双轴搅拌机驱动电机、电动锁气器、给水阀等，检查设备旋向是否与标志一致，如不一致，应断开“空气开关”，重新调换电机接线相序。
11.空载运行。点动合格后，再进入空载运行，空载运行为2小时，检查设备应无异常振动，减速机、轴承座及填料函有无过热现象，传动装置是否工作平稳，如传动装置为直联型，则应检查联轴器跳动是否在正常范围内；如传动装置为链传动，则应检查链条是否过紧或过松，否则都应重新调整。
12.带负荷运行。注意各设备的开关顺序，以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。
a.先开启双轴搅拌机，再依次开启喷水系统上的给水阀、气动插板门（或电动插板门）、电动锁气器。上述设备间的电气联锁功能保证了前面的设备未启动，后面的设备也无法启动。
b.调节双轴搅拌机供水母管上各支管手动调节阀门，控制给水量，确保调湿灰的含水率在15%~20%，如遇工况特殊，可根据需要另外控制给水量。
c.当该系统停止运行时，首先关闭电动锁气器，再关闭气动插板门（或电动插板门）、然关闭喷水系统上的给水阀、最后延时关闭双轴搅拌机。
d.如双轴搅拌机停运后长期不用，尤其是在冬季时，则应在双轴搅拌机停运前，应采用供母管上的冲水接头，连接橡胶冲水连接管，打开双轴搅拌机顶盖，对设备壳体内部、叶片等彻底冲洗，以免积垢影响设备的下一次使用。
维护与保养
1.在使用过程中如发现异常情况或轴承处过热，油温过高（＞100℃）等应立即停机检查填料函处如有灰、水漏出应适当调节压盖螺栓，以灰、水不漏为止，不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴颈磨损。
2.每班使用结束后应彻底冲洗箱体内及叶片上残灰，以免残灰干结后降低搅拌效果。
3.双轴搅拌机的减速机第一次使用时，当运转300h后应更换减速机润滑油（40#机油）。以后每工作2000~3000h更换一次润滑油，同时更换轴承润滑脂（3#锂基脂）。
4.双轴搅拌机的传动装置若为链条传动，则应根据链条磨损量，及时检查张紧情况。但张紧不宜太紧，以免影响传动。
5.定期检查搅拌机叶片紧固件是否松动，搅拌机叶片磨损是否过量，必要时应重新更换叶片。
6.搅拌机应定期检查并作日常记录，主要检查噪声、减速机油温。含水率及有无漏灰现象等，如发现异常情况应及时找出原因并排除，以免影响使用效果及寿命。
润滑
1．驱动装置的减速机内的润滑要求,见该厂所出的减速机产品使用说明书的规定
,定期加入润滑脂。
 2．浮动联轴器的中间盘与半联轴器之间应涂以石墨润滑脂,在双轴搅拌停车时适量加入。
 3．各部转动部位都装有油嘴,使用时要定期加注润滑脂。
机器的安装调整和试运转
   安装
 1．安装前,必须先将双轴搅拌机在运输途中或卸箱时混入的粘土、污土,加以清洗,然后才能着手进行安装工作。
 2．双轴搅拌机基础应在双轴搅拌机正式安装前20天浇灌完成,基础应牢固可靠,能保证不因地基支承力过小而发生双轴搅拌机的下沉和额外的变形,保证双轴搅拌机运转时有足够的定性。双轴搅拌机须在全部调整稳妥后,再拧地脚螺栓。 
3.所有联接螺栓均应拧紧到可靠程度。  
 调整
1．驱动装置减速电机中心高与双轴搅拌机中心轴高度相差过大时,可借垫片来调整驱动装置的高度．
  试运转
1．双轴搅拌机装妥后,应进行部分的润滑,并检查各有油处是否有足够的油量,如不够应加足,然后才能进行无负荷试车．
2．在无负荷试车前应特别注意检查电气接线的正确性,及槽体内是否有遗留的工具、零件．
3．首次起动时应用随开随停的办法作数次试验观察,各部分动作,认为正确良好后,方得正式运转。
4．双轴搅拌机装妥后，进行连续2小时以上的无负荷试车，无负荷试车时，应注意双轴搅拌机装配的正确性。即：(1) 运转是否平稳可靠。(2) 各轴承发热的温升不超过20℃不得发生漏油现象。(3) 各紧固部分不得发生松动。(4) 空转功率不得超过额定功率的30%。
5．无负荷试车结束,认为合格后,应进行负荷试车,考查双轴搅拌机的承载能力和输送能力。
6．负荷试车应进行8小时左右,在试车过程中,若双轴搅拌机有卡滞现象时,应立即停车排除,不得强行运转。
机器的操作规程
 1．所有双轴搅拌机的操作人员及有关人员都应熟悉和遵守规程。
2．每台双轴搅拌机都应指定专人进行操作和保养,其它人员不得擅自开动双轴搅拌机。 
3．开车前的准备工作：(1) 检查电线、开关等是否完好。(2) 检查各紧固件是否松动。 (3) 检查各润滑点是否按规定加足润滑油。 (4) 叶片是否卡住。
4．为防止起动过载,双轴搅拌机必须保证空载起动,即在槽体内无搅拌物料时起动,起动后方可输送物料。
5．双轴搅拌机必须在卸料干净后再停车,即先停止加料,当槽体内物料已被输送完毕之后,才停止运转,以保证下次空载起动。 
6．双轴搅拌机的加料应当均匀。
7．被搅拌的物料内不得混入坚硬的块状物料,以免加料时卡住叶片。 
8．在使用中应经常检视双轴搅拌机的工作状态,注意各紧固零件是否松动。
机器的维护
对于双轴搅拌机的维护保养,应给予足够的注意,因为合理及时的维护保养,能保证双轴搅的良好技术状态,提高它的出勤率和工作可靠性,也能提高它的寿命。
(1) 保持双轴搅拌机工作环境的清洁,机身和驱动装置,应定期加以试擦,以保持清洁。 
(2) 使用时各部件要定期加注润滑脂。
(3) 要保持料仓下灰顺畅,不得反复出现结拱现象。
(4) 根据各地气温情况,酌情考虑供水管路及整机保温。
(5) 双轴搅拌机的运行过程中发生停电停机时,应及时将搅拌机槽体内的积灰清除干净,防止下次启动困难。
河南明犇机械设备有限公司自成立以来一直为客户提供优质，高效的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。以客户为导向，为客户提供整体全面的服务；以服务为核心，为客户量身打造最具价值的产品。以质量为重心，全方位服务于客户！
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