厂家(产地)沙伯基础(原GE) | 牌号830 |
销售方式品牌经销 | 类型标准料 |
加工级别注塑级 | 特性级别阻燃级 |
用途级别电动工具配件 | 品牌沙伯基础(原GE) |
聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称pbt。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。pbt和pet一起被称为热塑性聚酯。
供应 pbt 沙伯基础(原ge) 325 通用级、高流动性。
供应 pbt 沙伯基础(原ge) 357 冲击改良型、防火ul94 v-0
供应 pbt 沙伯基础(原ge) 357m 易脱模、防火ul94 v-0 额定。
供应 pbt 沙伯基础(原ge) 357u 抗紫外线、防火ul94 v-0 额定。
供应 pbt 沙伯基础(原ge) 310seo 特性:未增强注塑级耐燃性,ul94 v-0
供应 pbt 沙伯基础(原ge) 420 玻纤增强30%
供应 pbt 沙伯基础(原ge) 430 玻纤增强33%
供应 pbt 沙伯基础(原ge) 420seo 玻纤增强30%、防火ul94 v-0
供应 pbt 沙伯基础(原ge) dr48 特性:17%玻纤增强组燃,ul94 v-0/5va额定。
供应 pbt 沙伯基础(原ge) dr51 15% 玻纤增强聚酯。优异的机械、热、电气性能。非阻燃。
供应pbt 420沙伯基础 加30%玻纤 高耐热hb注射成型用途:把手.家电部件.连接器
2.供应pbt 430沙伯基础 加33%玻纤hb抗冲击用途:连接器
3.供应pbt 420seo沙伯基础 加30%玻纤 阻燃v-0用途:开关.连接器.切边机.食物搅拌机.马达定子
4.供应pbt 4022沙伯基础 加20%玻纤 高强度hb用途:把手.家电部件
5.供应pbt 4032沙伯基础 加30%玻纤 水解稳定 注射成型用途:汽车的发动机罩下的零件
6.供应pbt 412e沙伯基础 加20%玻纤 注射成型用途:把手.电器用具
7.供应pbt 830沙伯基础 加30%玻纤 表面光洁度良好hb用途:把手.家电部件.家电外壳
2、pbt的应用(通常指改性品种); a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性); b、汽车: 1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等; 2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀; 3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。 (pbt用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性pbt的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用) c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)苏州百锦润塑化有限公司
三、pbt塑料的粘接: 根据不同需要,可以选择以下粘合剂: 1. tg-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。 2. ts-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合pbt,但胶层硬脆,不耐水。 3. te-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合pbt大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。 4.te-9249类胶:双组分胶,耐高温。 5.sili-1706:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。 pbt的工艺特点 pbt注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。pbt注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的pbt水口料不宜再回收利用,停机时需用pe或pp料及时清洗料管,以免碳化。
pbt的成型加工性能1) pbt的吸湿性较小,但在高温下的水分比较敏感,成型加工时会使pbt 分子降解,色泽变深,表面产生斑痕,故通常应进行干燥处理。2) pbt熔料有极好的流动性,因此易于成型薄壁、形状复杂的制品,但要注意模具溢料,以及喷嘴流涎现象。3) pbt有明显的熔点,当温度升至熔点以上时,流动性会猛然增加,尤要引起注意。4) pbt成型加工范围较窄,冷却时结晶很快,加之流动性好,特别适于快速注射。5) pbt了有较大的收缩率及其收缩范围,且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。6) pbt对缺口、尖角的反应很敏感,在这些位置易出现应力集中,使承载能力大为下降,在受力或受冲击时易发生破裂,因此在设计塑件时应注意这一点,所有转角处,特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。7) 纯pbt的伸长率可达200%,因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后,其伸长率大为下降,在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。8) pbt模具的流道在可能的情况下以短粗为佳,以圆流道效果。一般改性和未改性的pbt均可用普通流道,但玻纤增强pbt应用热流道成型才能有好效果。9) 点浇口和潜伏浇口的剪切作用大,能降低pbt熔料的表观粘度,有利于成型,是经常采用的浇口,浇口直径应以偏大为好。10) 浇口正对型芯腔或型芯,这样可以避免喷射,并使熔料在模腔中流动时回补***小。否则,制品容易产生表面缺陷,并使性能劣化。pbt的主要注塑成型条件1) 料筒温度。料筒温度的选择对pbt的成型十分重要,如温度过低,塑化不良,会造成制品缺料、凹陷,收缩不均和无光泽等现象。而温度过高,会造成喷嘴流涎严重,溢边,色泽变深,甚至降解。通常,料筒温度控制在240~ 280℃,玻纤增强pbt控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。2) 模具温度。模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。pbt易于结晶,即使在常温下结晶也很快,故模具温度不需要太高,通常为40~60℃,而玻纤增强pbt的模温稍高,通常为60~80℃。3) 注射压力。pbt熔体粘度低,流动性好,可采用中等程度的注射压力, 一般为60~90mpa,玻纤增强pbt为80~100mpa,通常注射压力随塑件厚度的增加而加大,但不要超过100mpa,否则会使脱模困难。
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