超克能机电(图),超克能超声喷完装置,超克能

材料材质黄铜	制品类型齿轮
粉末预处理粉末退火	粉末制备方法电解法
成型方法爆炸成形	模具材质钢模
模具类型等静压模	烧结方法等离子体活化烧结
烧结气氛发生炉煤气	烧结温度1050-2000
压制方式单向模压	后处理电镀
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年加工能力年加工能力6156件	年剩余加工能力年剩余加工能力5182件

{精}{长}
{精}目前超声加工主要应用于：超声切削加工、超声磨削加工、超声光整加工、超声塑性加工、磨料冲击加工、超声焊接等，随着超声加工研究的不断深入，它的应用范围还将继续扩大。{长}超声磨削加工是一种复合特种加工过程，其利用工件的脆性，使用电镀金刚石的工具磨头以超声频（20khz左右)和一定的振幅振动，{长}并加以高速旋转，通过磨削液中的磨粒对工件进行高速撞击、超声波空化、{长}电镀金刚石砂轮磨粒的磨削，达到材料去除的目的。其优点是是加工效率高，缺点是加工变质层深。
{精}{长}
{精}利用该共振超声波系统，可以使得工业机器人进行的铣削时，依然保持在与机床类似的公差范围内。像纤维增强塑料轻质材料、复合材料和具有泡沫或蜂窝微结构的堆叠材料都需要进行二次加工工艺才可以达到其***终形状。{长}超声波系统用于铣削、切割和锯切的工艺已经被证明是适用和有效的过程。{长}该系统的应用，在加工过程中不仅可缩短加工时间，还可以延长其刀具的使用寿命，而且可以通过降低加工力来提高加工精度。
{精}超声辅助车削是在普通车削机床运动基础上，在车刀上施加超声振动。超声振动方向主要有沿着工件旋转方向切向的振动和沿着进给方向的振动。{长}与普通车削加工表面相比，超声辅助车削表面碳纤维和基体过渡部位相对较光滑，碳纤维复合材料表面加工质量明显改善，刀具磨损量可减小约30%左右。{长}超声辅助车削作为先进的复合加工技术，已在发动机轴、叶轮胚体、机匣和活塞等航空难加工材料零件加工领域获得了重要应用。

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陕西超克能机电科技发展有限公司
郭先生
13084987427
广西 南宁 西乡塘区

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