柔性版、乐普制版、柔性版印刷

油墨的ph值
■ph值对油墨粘度的影响
  水墨应用中另一个需要控制的指标的ph值，其正常范围为8.5~9.5，这时水性油墨的印刷性能最好，印品质量最稳定。由于氨在印刷过程中不断挥发柔性版机，操作人员还会不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂，所以油墨的ph值随时都可能发生变化。使用标准的ph值计量仪，就可以方便地测出油墨的ph值。当ph值高于9.5时柔性版，碱性太强，水基油墨的粘度降低，干燥速度变慢，耐水性变差，容易发生糊版；而当ph值低于8.5即碱性太弱时柔性版材，水基油墨的粘度会升高，墨易干燥，堵到版及网纹辊上，引起版面上脏，并且产生气泡。ph值对水性油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。随着ph值的升高，水墨粘度下降，干燥速度也变慢。
应用经验
水性油墨在纸板印刷过程中经常遇到一些问题，原因分析和解决方法可参考如下：
  ◆印刷压力的调整很关键，它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题，解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。
  ◆油墨干在印版上，印刷边缘模糊的话，可能是热风吹到印版上，纸张纤维混入油墨导致静电反应，消除办法是稀释油墨并逐步提速，将上墨系统盖住，或更换油墨、安装去静电装置。
显影时间
ps版的显影时间主要由ps版的种类、曝光时间及显影液的浓度、显影温度等条件来确定。当上述条件确定制版机后，ps版的显影程度与显影时间成正比关系，即显影时间越长，显影越彻底。但显影时间过长会产生网点缩小等现象。
显影时间对制版质量的影响是明显的，用pd型显影液原液与水以1∶6的比例稀释，显影温度为22℃时，显影时间对印版质量影响见表3（略）。
从表3可看出，ps版显影时间过长，版面上的细小网点容易丢失。但显影时间不足时又达不到显影的目的，即非图像部分的感光层不能彻底溶解而导致上机印刷时版面起脏。
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