光伏边框设备_邵阳光伏边框_济南极光化工

工件材质thisis工件材质	类型常温发黑
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年最大加工能力年加工能力5519件	年剩余加工能力年剩余加工能力2603件

光伏边框设备的使用在生活中是非常受欢迎的，并且种类很多，可根据需求进行选择，那么为什么光伏边框设备会应用的如此广泛，如此的受欢迎呢？下面就由极光化工为您详细介绍。
1）切割范围大，适用于阳能光伏边框、太阳能边框、光伏边框、光伏组件铝边框、太阳能组件铝合金边框以及断桥铝合金型材及幕墙型材的切割下料。
2）工作效率高，适合规模生产。
3）安全防护设置齐全。
4)所发电能馈入电网，以电网为储能装置，省掉蓄电池，比独立太阳能光伏系统的建设投资可减少达25%—45%，从而使发电成本大为降低。省掉蓄电池并可提高系统的平均无故障时间和蓄电池的二次污染。
5)光伏电池组件与建筑物完美结合，既可发电又能作为建筑材料和装饰材料，使物质资源充分利用发挥多种功能，不但有利于降低建设费用，并且还使建筑物科技含量提高，增加卖点。
在选择产品的时候是人们***困扰的，不知道自己选择的产品是不是高质量的产品，对于选择光伏加工设备也是一样的。接下来极光化工就为您详细说说选择光伏加工设备的技巧。
1、看表面
仔细查看钢化玻璃表面，一般小厂家为了提高生产速度，往往不在意无意间滴落在钢化玻璃表面的硅胶。不清除的话会降低电池板的发电效率。
2、看电池片
是否有崩边和隐裂。有很多不正规的厂家用破碎的电池片拼接，组成看似完整的电池片进行焊接，这种方式存在很大风险，初期可能不是很明显，但是拼接的电池片后期容易再次断开，影响整块电池板的使用。
3、看背面
看背面承压的质量，承压后有没有不平整的情况出现，如气泡、褶皱之类的。一般质量好的组件背面十分平整。
光伏组件设备可能常见，但是对于它的制作流程可能很多人都不是了解。今天就让极光化工带您详细了解一下吧！希望能给您带去一定的帮助。
（1）电池测试
由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
（2）正面焊接
将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。
（3）背面串接
背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

济南极光化工科技有限公司
邵先生
17097141156
广东中山五桂山区

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