重庆移动液压泵站 赢科动力一站式服务
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液压泵站的清洁步骤
液压泵站在正式投入使用之前一般都要经过冲洗,冲洗的目的就是要清除残留在马达内的污染物、金属屑、纤维化和物、铁心等,在蕞初两小时工作中,即使没有完全损坏马达,也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗马达油路:
1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。
2)清洗马达全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。
3)在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。
4)在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等。
5)检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。
液压泵站用户如何选择一种合理型号的液压泵站:同一基型的液压马达,压力等级有3种,其额定压力分别为10、16、20mpa,尖峰压力分别为16、25、31.5mpa,如何合理选择一种比较适合主机工况型号呢?shou先应考虑提高传动效率,对传动效率较小、转速低、扭矩大的工况,此时影响传动总效率的主要因素是容积效率,对传动功率相同的液压装置,降低系统工作压力能显著提高容积效率,因此这时应选用额定压力为10mpa型号,同时实际工作压力还应选得低些,当传动功率越小,转速越低时工作压力越低越有利。相反对传动功率大,转速较高的工况,此时影响传动总效率的主要因素是机械效率,因此这时应选用额定压力为16或20mpa的型号。其次对于有低速稳定性要求的工况,选型中应注意液压马达排量越大,低速稳定性越好,它还与工作压力有关,工作压力越低低速稳定性越好。
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柴油机材料及油料性质
在设计制造过程中,要根据发电机组零件的工作性质和特点正确选择,材料选择不当、材质不符合规定和选用了不恰当的代用品是零件产生磨损、腐蚀、变形、疲劳损伤、破裂和老化等现象的主要原因。机组所用的各种材料和油料的性质归纳起来不外乎是物理性质、化学性质及机械性质三个方面。机组的许多故障正是由于外界因素的影响,通过这些性质而起作用的结果。如金属材料受力过大后会产生变形和裂纹甚至折断,在高温作用下会氧化,在各种载荷下会产生疲劳损伤;非金属材料会产生老化,油料中所含的酸性物质对金属有腐蚀作用,并会使油料变质等。
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从理论上讲,除阀式配流的液压泵外,其他形式的液压泵和液压马达具有可逆性,可以互用。实际上,由于使用性能和要求不同,同一种形式的泵和马达在结构上仍有差别。
(1)液压泵站应能正反转,因而要求其内部结构必须对称。液压泵通常都是单向旋转,在结构上一般没有此限制。
(2)液压泵站的转速范围较大,特别是当转速较低时,应能保证正常工作,因此应采用滚动轴承或静压滑动轴承;若采用动压滑动轴承,就不易形成润滑油膜。而液压泵的转速较高,一般变化小,就没有这一要求。
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