中捷数控深孔钻专家_茂名轴类深孔钻_轴类深孔钻生产厂家

品牌AirTac/亚德客	类型把手
工作形式车	控制形式人工
动力类型电动	产品类型二手
是否库存否	售后服务thisis售后服务
型号型号8387	主电机功率主电机功率8954kw
重量重量9804kg	最大镗孔直径镗孔直径8631mm
工作精度工作精度4313	工作台尺寸工作台尺寸8386cm
用途调整	布局形式立式
适用行业不锈钢制品

介绍内排屑深孔钻的结构与性能
在深钻孔加工中，错齿内排屑深孔钻由于具有分屑效果好，排屑顺畅、加工效率高以及加工精度较高等特点，因此得到了广泛的应用。
　　在钻削过程中，钻头上作用的径向合力应始终指向两导向块之间，以保证钻头处于稳定切削状态。但由于钻头直径及刀片尺寸限制，有时所设计的钻头，其压向导向块的径向合力较小，而当刀片磨损或遇上材料硬质点时，径向合力瞬时会指向相反方向，这样就会失去钻削平衡而产生振动，从而引起钻孔偏斜及螺旋沟问题，影响了钻孔质量。
　　新型错齿内排屑深孔钻的结构及刃形特点
  针对普通错齿内排屑深孔钻所存在的问题，我们在普通错齿内排屑深孔钻的基础上，对钻头结构及刃形进行相应的改进，设计了一种新型的错齿内排屑深孔钻(又称多尖齿内排屑深孔钻)，其头部结构及刃形如图1所示，其结构及刃形上的主要特点如下：
　　增大了钻头锋角，以进一步降低各刀齿之间的轴向高度差，缩短入钻、出钻时间，减少不稳定钻削时间，以提高钻头的耐用度。
增大了钻尖偏心量e，并在中心齿的内刃上磨出两条折线形内刃，即内刃由&条斜度不同的折线刃组成，这样就有效地降低了钻头高度dh，缩短了入钻、出钻的时间，从而使得入钻时能很快地进入稳定钻削阶段，而且中心齿和中间齿几乎同时切入工件，可以改善刀齿的受力状态，减小切削振动。而出钻时，由于出钻时间短，切削帽减薄，各刀齿上切削力几乎同时消失，有利于减振及提高钻削稳定性。
  中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
深孔、细长孔加工方法：打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔
主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。深孔加工是指孔深与直径之比l/d≥5孔。现代对深孔的加工。其特点是效率高、质量好、劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加工户一般都不具备上述设备。

  因陋而简，因此只能因地制宜。普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。加工一尺寸
  因孔壁较薄，精度为圆柱度为长度为115mm细长孔。直接用或钻头钻孔，一次切削产生的热量大，没一次钻削加工出有足够的时间消除热变形带来的加工误差及钻削后留在孔壁表层上剩余应力发生的加工误差。

不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，来的孔壁粗糙度也较大。为了减少热变形和剩余应力对精加工的影响，以提高后续加工精度。加工工序如下表应采取多次扩孔加充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差。
中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。

　　深孔钻刀齿材料选用原则
　　刀齿材料应根据各齿所受的负荷及切削状态来选择。中心齿受较大的轴向力，挤压摩擦严重，切削条件恶劣，因此应考虑选用抗弯强度高，抗冲击性好的yg类或yw类硬质合金刀片；而外齿和中间齿由于切削速度较高，应选用红硬性好，耐磨性高的yt类合金，导向块应选用耐磨性高的yt类材料。
  中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。

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