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产品简介:
不锈钢焊条 不锈钢焊条简明表 页码焊条牌号药皮类型焊接电源主 要 用 途 1chh507低氢型直 流用于cr5mov等珠光体耐热钢的焊接 2chh707低氢型直 流用于cr9mo耐热钢及过热器管道的焊接 3chh807低氢型直 流用于工作温度在565℃以下的 1cr11mov耐热钢的焊接 4chk202钛钙型交直流用于0cr13、1cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 5chk207低氢型直 流同chk202 6chk232钛钙型交直流用于0cr13不锈钢的焊接 7chk307低氢型直 流焊接cr17不锈钢 8chs002钛钙型交直流用于超低碳00cr19ni10 或0cr18ni10ti不锈钢的焊接 9chs002a钛钙型直 流用于超低碳cr19ni10或 cr19ni9ti 不锈钢的焊接 10chs012si钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00cr17ni15si4nb钢的焊接 11chs022钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备 12chs022n钛钙型交直流用于310ln同类钢焊接 13chs022si钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3re60钢材的焊接 14chs032钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 15chs042钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接 16chs052钛钙型交直流用于耐硫酸 、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接 17chs052cu钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接 18chs062钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接 19chs062a钛钙型直 流用于合成纤维、石油、化工设备焊接 20chs102钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0cr19ni9不锈钢结构的焊接 21chs107低氢型直 流同chs102 22chs122钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0cr19ni9不锈钢 23chs132钛钙型交直流焊接含钛的0cr19ni9ti不锈钢 24chs137低氢型直 流同chs132 25chs157mn低氢型直 流用于高强度钢和异种钢的焊接如h617 26chs202钛钙型交直流用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0cr18ni12mo2钢 27chs207低氢型直 流同chs202 28chs212钛钙型交直流用于0cr18ni12mo2ti不锈钢的焊接 29chs222钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0cr18ni12mo2cu 30chs232钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0cr19ni9、0cr18ni12mo2不锈钢的焊接 31chs237低氢型直 流同chs232 32chs302钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接 33chs307低氢型直 流同chs302 34chs312钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接 35chs402钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接cr5mo、cr9mo、cr13等 36chs407低氢型直 流同chs402 37chs412钛钙型交直流焊接耐热不锈钢 38chs437低氢型直 流用于焊接hk40耐热钢 39chs502钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢 40chs507低氢型直 流同chs502 41chs29.9钛钙型交直流用于异种钢焊接 42chs29.9co钛钙型交直流用于异种钢焊接 43chs2209钛钙型交直流用于石化、水工行业同类型超低碳不锈钢焊接 不锈钢焊条使用说明 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标gb/t 983-1995规定考核。 铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。 ⒈ 马氏体不锈钢的焊接: 马氏体不锈钢包括含铬5～9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大,焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残余应力也较大,容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温,焊后尚未冷却前进行高温回火。 ⒉ 铬13不锈钢的焊接: 此类铬钢焊接后硬化性较大,容易产生裂纹,若采用同类型的铬不锈钢焊条(chk202、chk207)焊接,则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理,则应用铬镍不锈钢焊条(chs107、chs207)等焊接。 ⒊ 铬17不锈钢的焊接: 此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼,可焊性较铬13钢为好,可采用同类型的铬不锈钢焊条(chk302、chk307)焊接。焊前,焊件应进行200℃左右预热,焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条(如chs107、chs207),焊后可不进行热处理。 铬镍不锈钢焊条使用说明 铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,它被广泛应用于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。近年来,随着我国工业的发展,铬镍不锈钢焊条的品种已有三十多种,基本上满足了我国建设的需要。 铬镍不锈钢在焊接时,受到重复加热,易析出碳化物,从而使耐腐蚀性和力学性能降低,因此,铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件(工作温度及介质种类等)妥善选择焊条,并在使用时注意以下事项: ⒈ 不锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈钢焊条一般由于电弧穿度浅,适宜于薄板俯焊(手工焊),不适宜全位置焊接。同时,由于不锈钢芯电阻大,交流焊接比直流焊接容易发红,故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。 ⒉ 各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥,钛钙型药皮应以150～250℃烘1小时,低氢药皮应经200～300℃烘1小时,(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂脱落),防止焊条药皮粘上油污及其它脏物,以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。 ⒊ 为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接时电流不宜过大,一般比碳钢焊条应低20%左右,同时电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。 ⒋ 焊缝铁素体量,根据化学成分,从舍菲尔和笛龙图中查找。 镍及镍合金焊条 镍及镍合金焊条简明表 页码焊条牌号焊接电源焊缝主要成份(%)主 要 用 途 1chn102交直流ni≥92.0 ti≥1.0工业用镍、镍与钢及双金属焊接 2chn112交直流ni≥92.0 nb～2.0工业用镍、镍与钢及双金属焊接 3chn307直 流ni≥62 cr～18 mn≤6 fe≤7用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接。 4chn317直 流ni≥62 cr～18 mn≤3.5 fe≤11.0用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接。 5chn327直 流ni≥62 mo～2 fe≤12 nb～2 cr～15用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接。 6chn337直 流ni≥59 mn～8 fe≤10 nb～2 cr～15用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接。 7chn347交直流ni≥60 cr～15 fe≤12用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接。 镍及镍合金焊条使用说明 镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金,也可用于异种金属的焊接及堆焊,焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意: ⒈ 镍及镍合金导热性差,焊接时容易过热引起晶粒长大,因此焊接操作时应选用较小的焊接电流,焊条最好不横向摆动,收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。 ⒉ 镍非常容易被硫和铅脆化,形成热裂纹,所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外,焊前应进行认真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。 ⒊ 镍及镍合金焊接时气孔敏感性强,因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂,操作时注意控制电弧的长度。

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中国天泰克合金焊材有限公司
李永
15931971600
邢台市第二工业区

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