WC67Y-100/4000折弯机

  • 产品类型:整机
  • 外形尺寸(L×W×H,mm):4100×1800×2300
  • 电机功率总容量:7.5
  • 作用对象:金属
  • 布局形式:立式
  • 安装形式:落地式
  • 动力类型:电动
  • 轴数量:单轴
  • 型号:WC67Y-100/4000
  • 最大工件尺寸:4
  • 重量:75000
  • 机床大小:小型
  • 产品新旧:全新
  • 自动化程度:自动
  • 界面语言:中文
  • 主机工作形式:车
  • 是否现货:是
  • 产地:国产
  • 控制形式:程序控制
  • 控制系统(数控机床):
  • 加工精度:其他
  • 交货期:

机床的主要结构及性能
1.根据jb/t
2257.2-92《板料折弯机 技术条件》和gb/t
14349-93《板料折弯机 精度》进行整机设计,本机的所有零部件均采用计算机辅助设计、计算机有限元分析计算、计算机辅助制造(cad/cae/cam)软件进行结构设计,充分保证了每个零部件的结构强度和刚度;
2.整体钢板焊接结构,机架厚实,刚性高,减震性强;
3.本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺,可以有效的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程(过程检验穿插其中):
板料入库 理化检验 板料预处理(抛丸除绣) 数控火焰切割下料 切削加工各焊接结合面 组焊 气体保护焊接
振动时效处理 大型落地镗铣床等机械加工工序 装配成品;
4.上动式折弯设计,工作平稳,操作方便、安全;
5.机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用俄罗斯引进的数控大型落地镗铣床一次装卡精加工而成,保证了主机的各项几何精度要求;
6.机床导轨采用先进的自润滑材料,不需进行经常性的润滑保养;
7.参照比利时lvd公司产品,自主研制的超长型导轨(600mm长)折弯机。折弯时承受偏载能力强。特别适用于中厚板的折弯。工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高,折弯时工作台与滑块的变形小,因此,工件有良好的直线度和角度的一致性;
8.滑块在下止点有保压延时功能,确保工作件精度。
四、液压系统
1.电磁阀采用建湖液压研究所宏威公司产品
2.电机油泵选用上海康霆,功率强劲,噪音低;
3.密封圈选用日本华尔卡,密封性能好,工作可靠,寿命长;
4.有清晰直观的油位高度和油温显示;
5.结构紧凑,密封性好,寿命长;
6.机床可在额定负荷下连续工作,液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。
五、电气控制系统
1.标准配台湾产“永宏”牌数控系统;电气元件符合国际标准,安全可靠,抗干扰能力强,且电柜具有散热功能;
2.配有可移动的脚踏开关操作,有紧急停止功能。
六、主要进口配件:
1、数控系统 : 台湾永宏
2、后挡料滚珠丝杆: 台湾abba
3、密封件: 日本华尔卡或美国派克
七、主油缸的同步控制
左右主油缸的运动是靠同步轴的机械同步来强制同步的,所以在运转中能保持较高的稳定性。加压时,压力集中在油缸内部有精密螺纹机械挡块上,压力内部自行消化。加上配有最新设计的超长导轨(600长),所以能承受一定的偏载,且能保持较高的折弯精度。这种新技术型结构目前国内只有我们和黄石三环锻压采用。
八、后挡料
后挡料配高性能伺服电机及滚珠丝杆;
九、模 具
1.随机配置了上模手动快速装夹装置;
2.模具为标准配置,也可根据用户的实际工艺需要,提供特殊模具。
十、数控系统的特点和功能:
·机种齐全:teco jsda伺服驱动器搭配jsma伺服电机 200w ~ 3kw,采用 8192 ppr增量型编码器,性能突出,可应用于各种场合。
·机能多元性:转矩、速度、位置、点对点定位及混合模式切换功能,可搭配不同控制系统,做最佳化应用组合。
·主回路 / 控制回路电源分离:保护协调性佳、检修容易。
·内建刹车晶体:可满足负载惯量大之应用场合。
·增益调整简单:内建十个等级刚性表,且具备在线(on-line)/
离线(off-line)自动增益调整功能。
·notch filter功能:可有效抑制机械共振,提高控制系统稳定性。
·增益可切换运用:速度回路比例积分(pi)控制与比例(p)控制切换,可抑制电机加减速时过冲与缓冲现象。
·内建十六段位置定位控制指令,可自由规划点对点定位控制
·指令平滑功能:在位置及速度模式下可调整“平滑时间”参数,以延长机械使用寿命。
·人性化操作接口、实时显示状态及故障信息
·可任意规划多组多功能输入、输出i/o接点
·完善的保护机制,多种异常警报
·操作软件:中文简体/中文繁体/英文等版本,通过rs-232接口,可读写参数、增益调整、状态显示及仿真数字式示波器进行内部信号图形监控。
十一、机器标准附件
1.移动脚踏开关 1台
2.内六角扳手 1套
3.地脚螺栓 4件
4.产品操作说明书 1本
5.合格证 1本
南通威力数控机床有限公司座落在美丽富饶的长江三角洲——南通海安。始建于1999年,前身为国营海安重型剪床厂,原机械工业部生产剪折机床定点企业。是集科研、生产、销售、服务为一体的高新技术企业,主要设计生产数控剪折卷、船用卷板机、模锻锤等大型锻压设备。是中国锻造协会会员企业,与西安重型机械设计研究院有过多次合作,在金属成形设备及工艺方面积累了丰富的知识和成功的经验。几年来公司研制了多项新结构、新技术,并申请了多项专利。加上与各大技术研究所的强强联合,使新技术的应用在同行业中处于领先地位,是进口机床的理想替代品。
南通威力数控机床有限公司生产的“同威”牌q11、qh11d、qc12y、qc12k系列剪板机和wc67y、wc67k系列液压数控折弯机、w11机械卷板机、w11s上辊万能卷板机等畅销全国,远销欧美、中东、南非、东南亚等三十多个国家和地区。南通威力机床在全国常州、无锡、福建、广州、山西太原大同、重庆、北京、哈尔滨、山东青岛、山东滨州、新疆、昆明、荆门等各地均有办事处,售后销售精英服务全国。 产品验收
1.设备按商务合同规定的时间送到需方现场后,由供方安装,需方做好设备通电前的准备(动力电缆、网格线、液压油:n46低凝抗磨美孚牌),供方负责精调试,需方提供调试过程中的有关支持与配合工作。待调试结束后,按现行中国国家标准gb/t 14343-1993《剪板机 精度》向需方进行交检。
2.需方提供样件20个,供方负责在购买设备上进行加工测试,保证满足需方的图纸要求。
3.供方在调试过程中应对需方的设备使用人员、设备维修人员进行设备编程、操作、日常维护、保养等问题进行培训,达到需方人员正常使用。
4.上述3项要求供方达到后,需方设备主管人员检验设备的主配置、主要技术参数、主要进口零部件、、后定位装置、模具、颜色、随机零备件、机床精度符合技术协议后,签字验收。
品质保证
1.供方保证合同下所发货物完全是崭新的合格的产品。
2.质量保证期从设备验收合格之日起为12个月。在质量保证期内,因供方质量问题,由供方负责修理和替换不合格的部件并承担费用;因需方原因造成的质量问题,由需方负责承担更换零件费用。
售后服务
1.机床运至需方使用现场,需方负责提供吊具和通用工具,供方负责在规定的期限内安装调试完毕。
2.机床到达使用现场后,供方即时派员到需方现场安装、调试并对需方操作管理人员进行操作和维修等培训,确保需方操作人员能独立、熟练地进行操作和维修保养。
3.交机验收:按照合同和供、需双方共同商定的验收条款,对调试完毕的机床进行验收。确认机床性能及其它技术指标符合合同规定。
4.需方可通过代理机构或直接向供方购买备件,供方在需要是安排技术服务。或在接到需方要求提供服务的电话(或传真)后24小时内作出回应,即派出服务人员到达需方设备使用现场。
5.保修期后,由南通威力提供设备终生售后服务,维修材料只收成本费,维修人工费按实收费。(维修人工费双方按实际确定)
企业精神: 创新,求实,务实,诚实 企业宗旨:用高品质的产品,帮每一个客户提高产品质量,降低使用成本。
企业道德:诚信为本, 吃亏是福
企业训辞:企业兴亡,我的责任
勿以恶小而为之,勿以善小而不为
企业作风:快速反应,日清日高,
持续改进, 顾客满意
企业价值观:
对客户:客户永远是对的
对质量:质量就是饭碗,质量就是生命
对同行:同行是兄弟,同行是老师
对企业:企业的利益高于一切
对社会:热爱,奉献,承担责任

南通威力数控机床有限公司
张海峰
15370602523
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