供应自动化称重应用(一)
流量及物位检测
在一些工业应用中,常通过流量计或料位器来检测容器中的物料量,这样所得到的数据往往受外界因素(温度、压力等)的影响较大,造成数据误差比较大。现在直接通过称重方式可以得到最准确的数据,并且不受温度、压力等因素干扰。同时、一般物料的结算数据也是通过重量计算的,所以,该数据具有较强的直观性。采用此方式其综合精度可达万分之二。系统特点:寿命长、精度高、稳定性高、直观、标定简单。推荐系统配置:称重模块+称重控制仪表+上位机+以太网定量控制
毛重式定量控制过程较为简单,将容器或包装物直接放置在称台上,通过控制放料口的开关、阀门来达到预定量的控制过程。该重量数据一般包含容器或包装物的重量。系统特点:结构简单、成本较低、精度较高。推荐系统配置:称重模块或电子平台称+称重控制仪表+简单的控制电路或plc
净重式定量控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量过程。开始时,计量斗的放料门关闭,上部加料口进行加料,至设定值时上部加料口关闭,同时打开计量斗放料口将已定量物料放入容器或包装物。在进行下一步循环。为了提高工作效率,一般采用多种加料速度及多工位加料。系统特点:一体化结构、精度高、速度快。多为专用称重控制设备所采用,如定量包装秤等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜
减重式定量控制过程是将称重模块直接安装于储料仓上,通过称重控制储料仓,控制放料口,对储料仓重量的减少量来达到定量控制的目的。系统特点:结构简单、成本较低、精度中等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜流量及物位检测
在一些工业应用中,常通过流量计或料位器来检测容器中的物料量,这样所得到的数据往往受外界因素(温度、压力等)的影响较大,造成数据误差比较大。现在直接通过称重方式可以得到最准确的数据,并且不受温度、压力等因素干扰。同时、一般物料的结算数据也是通过重量计算的,所以,该数据具有较强的直观性。采用此方式其综合精度可达万分之二。系统特点:寿命长、精度高、稳定性高、直观、标定简单。推荐系统配置:称重模块+称重控制仪表+上位机+以太网 定量控制
毛重式定量控制过程较为简单,将容器或包装物直接放置在称台上,通过控制放料口的开关、阀门来达到预定量的控制过程。该重量数据一般包含容器或包装物的重量。系统特点:结构简单、成本较低、精度较高。推荐系统配置:称重模块或电子平台称+称重控制仪表+简单的控制电路或plc
净重式定量控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量过程。开始时,计量斗的放料门关闭,上部加料口进行加料,至设定值时上部加料口关闭,同时打开计量斗放料口将已定量物料放入容器或包装物。在进行下一步循环。为了提高工作效率,一般采用多种加料速度及多工位加料。系统特点:一体化结构、精度高、速度快。多为专用称重控制设备所采用,如定量包装秤等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜
减重式定量控制过程是将称重模块直接安装于储料仓上,通过称重控制储料仓,控制放料口,对储料仓重量的减少量来达到定量控制的目的。系统特点:结构简单、成本较低、精度中等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜流量及物位检测
在一些工业应用中,常通过流量计或料位器来检测容器中的物料量,这样所得到的数据往往受外界因素(温度、压力等)的影响较大,造成数据误差比较大。现在直接通过称重方式可以得到最准确的数据,并且不受温度、压力等因素干扰。同时、一般物料的结算数据也是通过重量计算的,所以,该数据具有较强的直观性。采用此方式其综合精度可达万分之二。系统特点:寿命长、精度高、稳定性高、直观、标定简单。推荐系统配置:称重模块+称重控制仪表+上位机+以太网 定量控制
毛重式定量控制过程较为简单,将容器或包装物直接放置在称台上,通过控制放料口的开关、阀门来达到预定量的控制过程。该重量数据一般包含容器或包装物的重量。系统特点:结构简单、成本较低、精度较高。推荐系统配置:称重模块或电子平台称+称重控制仪表+简单的控制电路或plc
净重式定量控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量过程。开始时,计量斗的放料门关闭,上部加料口进行加料,至设定值时上部加料口关闭,同时打开计量斗放料口将已定量物料放入容器或包装物。在进行下一步循环。为了提高工作效率,一般采用多种加料速度及多工位加料。系统特点:一体化结构、精度高、速度快。多为专用称重控制设备所采用,如定量包装秤等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜
减重式定量控制过程是将称重模块直接安装于储料仓上,通过称重控制储料仓,控制放料口,对储料仓重量的减少量来达到定量控制的目的。系统特点:结构简单、成本较低、精度中等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜流量及物位检测
在一些工业应用中,常通过流量计或料位器来检测容器中的物料量,这样所得到的数据往往受外界因素(温度、压力等)的影响较大,造成数据误差比较大。现在直接通过称重方式可以得到最准确的数据,并且不受温度、压力等因素干扰。同时、一般物料的结算数据也是通过重量计算的,所以,该数据具有较强的直观性。采用此方式其综合精度可达万分之二。系统特点:寿命长、精度高、稳定性高、直观、标定简单。推荐系统配置:称重模块+称重控制仪表+上位机+以太网 定量控制
毛重式定量控制过程较为简单,将容器或包装物直接放置在称台上,通过控制放料口的开关、阀门来达到预定量的控制过程。该重量数据一般包含容器或包装物的重量。系统特点:结构简单、成本较低、精度较高。推荐系统配置:称重模块或电子平台称+称重控制仪表+简单的控制电路或plc
净重式定量控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量过程。开始时,计量斗的放料门关闭,上部加料口进行加料,至设定值时上部加料口关闭,同时打开计量斗放料口将已定量物料放入容器或包装物。在进行下一步循环。为了提高工作效率,一般采用多种加料速度及多工位加料。系统特点:一体化结构、精度高、速度快。多为专用称重控制设备所采用,如定量包装秤等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜
减重式定量控制过程是将称重模块直接安装于储料仓上,通过称重控制储料仓,控制放料口,对储料仓重量的减少量来达到定量控制的目的。系统特点:结构简单、成本较低、精度中等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜流量及物位检测
在一些工业应用中,常通过流量计或料位器来检测容器中的物料量,这样所得到的数据往往受外界因素(温度、压力等)的影响较大,造成数据误差比较大。现在直接通过称重方式可以得到最准确的数据,并且不受温度、压力等因素干扰。同时、一般物料的结算数据也是通过重量计算的,所以,该数据具有较强的直观性。采用此方式其综合精度可达万分之二。系统特点:寿命长、精度高、稳定性高、直观、标定简单。推荐系统配置:称重模块+称重控制仪表+上位机+以太网 定量控制
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在一些工业应用中,常通过流量计或料位器来检测容器中的物料量,这样所得到的数据往往受外界因素(温度、压力等)的影响较大,造成数据误差比较大。现在直接通过称重方式可以得到最准确的数据,并且不受温度、压力等因素干扰。同时、一般物料的结算数据也是通过重量计算的,所以,该数据具有较强的直观性。采用此方式其综合精度可达万分之二。系统特点:寿命长、精度高、稳定性高、直观、标定简单。推荐系统配置:称重模块+称重控制仪表+上位机+以太网 定量控制
毛重式定量控制过程较为简单,将容器或包装物直接放置在称台上,通过控制放料口的开关、阀门来达到预定量的控制过程。该重量数据一般包含容器或包装物的重量。系统特点:结构简单、成本较低、精度较高。推荐系统配置:称重模块或电子平台称+称重控制仪表+简单的控制电路或plc
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在一些工业应用中,常通过流量计或料位器来检测容器中的物料量,这样所得到的数据往往受外界因素(温度、压力等)的影响较大,造成数据误差比较大。现在直接通过称重方式可以得到最准确的数据,并且不受温度、压力等因素干扰。同时、一般物料的结算数据也是通过重量计算的,所以,该数据具有较强的直观性。采用此方式其综合精度可达万分之二。系统特点:寿命长、精度高、稳定性高、直观、标定简单。推荐系统配置:称重模块+称重控制仪表+上位机+以太网 定量控制
毛重式定量控制过程较为简单,将容器或包装物直接放置在称台上,通过控制放料口的开关、阀门来达到预定量的控制过程。该重量数据一般包含容器或包装物的重量。系统特点:结构简单、成本较低、精度较高。推荐系统配置:称重模块或电子平台称+称重控制仪表+简单的控制电路或plc
净重式定量控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量过程。开始时,计量斗的放料门关闭,上部加料口进行加料,至设定值时上部加料口关闭,同时打开计量斗放料口将已定量物料放入容器或包装物。在进行下一步循环。为了提高工作效率,一般采用多种加料速度及多工位加料。系统特点:一体化结构、精度高、速度快。多为专用称重控制设备所采用,如定量包装秤等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜
减重式定量控制过程是将称重模块直接安装于储料仓上,通过称重控制储料仓,控制放料口,对储料仓重量的减少量来达到定量控制的目的。系统特点:结构简单、成本较低、精度中等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜流量及物位检测
在一些工业应用中,常通过流量计或料位器来检测容器中的物料量,这样所得到的数据往往受外界因素(温度、压力等)的影响较大,造成数据误差比较大。现在直接通过称重方式可以得到最准确的数据,并且不受温度、压力等因素干扰。同时、一般物料的结算数据也是通过重量计算的,所以,该数据具有较强的直观性。采用此方式其综合精度可达万分之二。系统特点:寿命长、精度高、稳定性高、直观、标定简单。推荐系统配置:称重模块+称重控制仪表+上位机+以太网 定量控制
毛重式定量控制过程较为简单,将容器或包装物直接放置在称台上,通过控制放料口的开关、阀门来达到预定量的控制过程。该重量数据一般包含容器或包装物的重量。系统特点:结构简单、成本较低、精度较高。推荐系统配置:称重模块或电子平台称+称重控制仪表+简单的控制电路或plc
净重式定量控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量过程。开始时,计量斗的放料门关闭,上部加料口进行加料,至设定值时上部加料口关闭,同时打开计量斗放料口将已定量物料放入容器或包装物。在进行下一步循环。为了提高工作效率,一般采用多种加料速度及多工位加料。系统特点:一体化结构、精度高、速度快。多为专用称重控制设备所采用,如定量包装秤等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜
减重式定量控制过程是将称重模块直接安装于储料仓上,通过称重控制储料仓,控制放料口,对储料仓重量的减少量来达到定量控制的目的。系统特点:结构简单、成本较低、精度中等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜流量及物位检测
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减重式定量控制过程是将称重模块直接安装于储料仓上,通过称重控制储料仓,控制放料口,对储料仓重量的减少量来达到定量控制的目的。系统特点:结构简单、成本较低、精度中等。推荐系统配置:称重模块或称重传感器+称重控制仪表+plc+操作控制柜流量及物位检测
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毛重式定量控制过程较为简单,将容器或包装物直接放置在称台上,通过控制放料口的开关、阀门来达到预定量的控制过程。该重量数据一般包含容器或包装物的重量。系统特点:结构简单、成本较低、精度较高。推荐系统配置:称重模块或电子平台称+称重控制仪表+简单的控制电路或plc[td][/td]
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