南京smt贴片焊接 高品质服务 客户满意
南京j金满来长期从事承接各种来料smt贴片加工、订单外发加工业务，具备相关专业加工生产设备、完善的质量管理体系、丰富的专业技术水平、成熟的加工队伍，一站式服务更省心，快速响应，在线报价。
要想将电子元器件设备到印制性的电路板表面，就要先去了解smt的技术特色。当选用这种表面组装技术以后，就可以将悉数电子元件的组装密度前进起来，然后可以完结电子产品的体积轻小，分量有所减轻，以及贴片元件都只是传统插装元件的1/10支配，达到了更加高的技术水平。选用smt加工的办法使得体积逐渐减小，可靠性也得到增强，一同在抗震才能方面也前进起来。从前的一般安插元件办法都逐渐被smt组装技术所代替，将焊接技术存在的缺陷率都降低下来。一般电子元器件的设备进程，都必须要采用南京smt加工方式，使得高频的特性变得更加好。
smt基本工艺构成要素包括：丝印（或点胶）、贴装（固化）、spi、回流焊接、清洗、检测、返修。
1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到pcb的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于smt生产线的最前端。
2、点胶：它是将胶水滴到pcb板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到pcb板上。所用设备为点胶机，位于smt生产线的最前端或检测设备的后面。
3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机，位于smt生产线中丝印机的后面。
4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于smt生产线中贴片机的后面。
5、spi：用于印刷机之后，对于焊锡印刷的质量检查及对印刷工艺的验证和控制。
6、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于smt生产线中贴片机的后面。
7、清洗：其作用是将组装好的pcb板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
8、检测：其作用是对组装好的pcb板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ict）、飞针测试仪、自动光学检测（aoi）、x-ray检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
9、返修：其作用是对检测出现故障的pcb板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
表面贴装技术(smt)作为新一代电子组装技术已经渗透到电子制造各个领域，发展迅速、应用广泛，在许多领域中stm已经完全取代传统的电子组装技术。smt以自身的特点和优势，使电子组装技术产生了根本的、革命性的变革，并在应用过程中不断地发展完善。smt设备总体趋势正朝着高效率、多功能、智能化方向发展。随着电子工业的飞速发展，更多激动人心的新技术必将应用到smt设备领域中，smt设备的进步又有力地推动着电子组装业的发展，从而形成一种相互促进、协调发展的关系。
南京金满来电子有限公司
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8、检测：其作用是对组装好的pcb板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ict）、飞针测试仪、自动光学检测（aoi）、x-ray检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
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