【欧泰】 锥形托辊 DTII型输送机调心托辊

      保定欧泰输送机械机械制造有限公司座落于保定市博野县史家佐工业区，紧临河北省主干道定河公路，北靠京、津，南临朔黄铁路、东临大广高速与京九铁路，西依京广铁路及京深高速公路。地理位置优越，交通便利。公司注册资金500万，年产值3500万元，固定资产2000万。拥有员工135名。拥有全自动生产设备和全套产品检测设备。我们将一如既往，坚持团结 奋进 优质 创新的管理理念，致力于提高产品的质量，奉行 信誉第一，质量为本，用户至上，竭诚服务 的经营理念，以更优的产品和更好的服务奉献予广大用户。 合理的价格，稳定的品质，良好的服务 是我公司向客户永远的承诺。
锥形托辊
锥形托辊分为锥形上调心托辊,锥形下调心托辊组，锥形托辊具有耐磨损，使用寿命长。重量轻，旋转惯性小。结构合理，密封可靠。防腐性能优越。
特点锥形托辊具有极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，不易磨损皮带；
优越的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死；
具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀；
能承受反复冲击、振动；使用环境温度范围：-40℃-90℃；
机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；
运转平稳，寿命长等特点。
应用范围锥形托辊广泛用于钢厂、电厂、码头、煤矿等各种运输行业，它具有耐磨、抗冲击、抗老化、无噪音、抗静电，自润滑不撕裂输送带，减轻阻力适于长距输送降低能耗。
加工生产工艺一、轴承座为铸铁材料生产，在托辊钢管两端加工出台阶孔，然后将轴承座压装配合。
它的主要缺陷为：
1、迷宫式结构不合理，密封性能差；
2、制造精度差，托辊钢管两端的内台阶孔经过加工后圆度达到了要求，可钢管本来存在的不圆度则无法消除；　3、托辊旋转部分重量大，致使托辊的转动惯量增大；
4、劳动生产强度高。
二、轴承座用钢板材料冲压成型，然后利用二氧化碳气体保护焊工艺焊接到钢管的两端。
它的主要缺陷为：
1、密封性能也无法达到最理想的效果；
2、焊接时的无规则变形会影响两端轴承的同轴度。
为了解决上述传统托辊存在的弊端，利用托辊新型轴承座塑性好的特点，以托辊专用高频电焊钢管的直线精度好（6米长钢管的弯曲度不超过3毫米），和圆周壁厚一致性的特点为基础，以其内径为基准，将“尼龙合金”轴承座和支撑环直接与托辊钢管过盈压装，实现了托辊钢管内径不需要机械加工、也不再焊接的新型托辊生产工艺。　该方法的主要优点是：
1、保证了托辊两端轴承位置的同轴度，误差≤0.05mm；
2、轴承座和支撑环的过盈压装能够将钢管存在的不圆度消除60%左右，外圆径向圆跳动≤0.3mm；
3、旋转阻力≤1n；
4、噪音（1000r/min情况下）≤30db；
5、有效保证了托辊的制造精度，装配合格率达到100%；
6、旋转部分的质量减轻了1/3，大幅度降低了转动惯量；
7、简化了生产工艺，减轻了劳动强度，提高了工作效率；
8、改变了传统的密封结构，在各种恶劣环境中实现了零污染长期正常运行。
锥形托辊和摩擦托辊的3项技术突破第一，发现了淋水和粉尘进入迷宫式密封是一种力的原理。
根据该原理设计出能够切断这种力的迷宫式密封结构，使淋水和粉尘永远不能进入最外侧的第一道迷宫式密封，保证锥形托辊、摩擦托辊中轴承长期在良好的润滑状态下工作，达到其正常的使用寿命（根据轴承寿命公式计算，轴承在托辊中的正常使用寿命应该是15万小时以上）。
第二，突破锥形托辊、摩擦托辊生产装配技术。
采用管体两端不加工、不焊接，以靠管体的直线度，以管体内径为基准，轴承座直接大过盈压装的生产技术。该生产工艺在机械加工中是一种不合理的工艺，但用在托辊的生产中，不但减化了生产工艺，减轻了劳动强度，尤其是避免了重复装夹加工和焊接变形的误差，有效保证了托辊两端轴承位置的一致性，不同轴度≤0.05mm，使托辊的旋转阻力平均≤1n，比国际标准小一倍以上。
第三、锥形托辊、摩擦托辊管体的防腐耐磨技术。
1、将报废的汽车轮胎，不改变其物理性能包裹到托辊管体上，改变了摩擦磨损的机理。胶层厚度14.5—38（毫米），在钢管托辊两个月被磨断的位置，可以使用60个月以上，比钢管托辊管体的耐磨性提高几十倍。尤其是用汽车轮胎橡胶生产的缓冲托辊，使用寿命也提高十几倍。2、模压成型的超高分子量聚乙烯托辊，精度好、阻力小、重量轻、纯度高。特别是耐磨损、耐腐蚀、阻燃、防静电、碰撞无火花，避免瓦斯爆炸的突出特点，堪称煤矿井下专用托辊；在烧结、球团、焦化、钢渣、炉渣、化工、盐碱等磨损腐蚀严重的环境中，由于形托辊、摩擦托辊始终保持灵活转动，管体寿命均可达5万小时，在水泥、矿山、电厂、码头则可达10万小时以上。
锥形托辊、摩擦托辊的组合结构设计锥形托辊、摩擦托辊的组合结构设计包括：
1）轴系支承端结构；
2）锥形托辊、摩擦托辊与相关零件的配合；
3）锥形托辊、摩擦托辊的润滑与密封；
4）提高锥形托辊、摩擦托辊系统的刚度。
1. 两端固定(两端单向固定)
普通工作温度下的短轴（跨距l特点：限制轴的双向移动。适用于工作温度变化不大的轴。
注意：考虑受热伸长，锥形托辊、摩擦托辊盖与外端面之间留补偿间隙c，c=0.2~0.3mm。
2．一端双向固定、一端游动
当轴较长或工作温度较高时，轴的热膨胀收缩量较大，宜采用一端双向固定、一端游动的支点结构。
固定端由单个锥形托辊、摩擦托辊或锥形托辊、摩擦托辊组承受双向轴向力，而游动端则保证轴伸缩时能自由游动。为避免松脱，游动锥形托辊、摩擦托辊内圈应与轴作轴向固定（常采用弹性挡圈）。用圆柱滚子锥形托辊、摩擦托辊作游动支点时，锥形托辊、摩擦托辊外圈要与机座作轴向固定，靠滚子与套圈间的游动来保证轴的自由伸缩。
特点：一个支点双向固定，另一个支点作轴向游动。
深沟球锥形托辊、摩擦托辊作为游动支点，锥形托辊、摩擦托辊外圈与端盖留间隙。
圆柱滚子锥形托辊、摩擦托辊作为游动支点，锥形托辊、摩擦托辊外圈应双向固定。
适用：温度变化较大的长轴。
锥形托辊、摩擦托辊的固定在确定了锥形托辊、摩擦托辊的类型和型号以后，还必须正确的进行滚动锥形托辊、摩擦托辊的组合结构设计，才能保证锥形托辊、摩擦托辊的正常工作。
锥形托辊、摩擦托辊的组合结构设计包括：
1）轴系支承端结构；
2）锥形托辊、摩擦托辊与相关零件的配合；
3）锥形托辊、摩擦托辊的润滑与密封；
4）提高锥形托辊、摩擦托辊系统的刚度。
1. 两端固定(两端单向固定)
普通工作温度下的短轴（跨距l特点：限制轴的双向移动。适用于工作温度变化不大的轴。
注意：考虑受热伸长，锥形托辊、摩擦托辊盖与外端面之间留补偿间隙c，c=0.2~0.3mm。
2．一端双向固定、一端游动
当轴较长或工作温度较高时，轴的热膨胀收缩量较大，宜采用一端双向固定、一端游动的支点结构。
固定端由单个锥形托辊、摩擦托辊或锥形托辊、摩擦托辊组承受双向轴向力，而游动端则保证轴伸缩时能自由游动。为避免松脱，游动锥形托辊、摩擦托辊内圈应与轴作轴向固定（常采用弹性挡圈）。用圆柱滚子锥形托辊、摩擦托辊作游动支点时，锥形托辊、摩擦托辊外圈要与机座作轴向固定，靠滚子与套圈间的游动来保证轴的自由伸缩。
特点：一个支点双向固定，另一个支点作轴向游动。
深沟球锥形托辊、摩擦托辊作为游动支点，锥形托辊、摩擦托辊外圈与端盖留间隙。
圆柱滚子锥形托辊、摩擦托辊作为游动支点，锥形托辊、摩擦托辊外圈应双向固定。
适用：温度变化较大的长轴。

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任先生
13286587552
博野县史家佐村村南

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