海南厚片吸塑|无锡普金斯塑胶|厚片吸塑厂家

加工定制否	材质材质3975
尺寸尺寸3028mm	型式二面进叉
结构单面	动载动载4017kg
静载静载9258kg	适用范围适用范围5425
品牌品牌8674

pet吸塑盒包装材料有哪些优点？
①pet吸塑盒有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3-5倍，耐折性好。
②pet吸塑盒耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。
③pet吸塑盒具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
④pet吸塑盒的气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。
⑤pet吸塑盒透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
⑥pet吸塑盒无1毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
塑料外壳简介
塑料外壳一般是有,abs塑胶制造而成它具有：不透明的,外观呈浅象1牙色、无1毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。他可以生产汽车外壳汽车配件冰箱内胆医疗机械外壳等
　　塑料外壳具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
厚片吸塑工艺流程介绍
厚片吸塑工艺流程详细1.客户发出询价请求：途径一打电话询价，途径二发传真询价，途径三发email询价，途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度(或克重)、颜色和材质（pvc、pet、ps、pp），产品数量和生产周期。
厚片吸塑工艺流程详细2.业务部门报价：吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期。
厚片吸塑工艺流程详细3.电脑设计：客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图
厚片吸塑工艺流程详细4.吸塑打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3-5天。
厚片吸塑工艺流程详细5.制作生产模具：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本***1低，制作一整版（60x110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
厚片吸塑工艺流程详细6.吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。
厚片吸塑工艺流程详细7.冲床加工：吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品,但这种裁断方式的不足之处在于砧板和刀模比较容易损坏,从而造成切边不光滑,有毛边,对于质量要求高的泡壳,需要用冷冲模(一个公模,一个母模)和冷冲床加工。

无锡普金斯塑胶科技有限公司
成先生
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