浙江加工、苏州麦尔德机械、CNC加工铣床

加工类型剥线	工件材质PVC板
加工产品范围标牌	打样周期1-3天
加工周期1-3天	年最大加工能力年加工能力8290件
年剩余加工能力年剩余加工能力3743件

苏州麦尔德精密机械有限公司主要产品：cnc加工、精密机械加工、精密零部件加工、cnc加工、cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床，欢迎来电咨询！
cnc加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线***短，减少空行程时间，提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
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?数控车床加工过程中对工件进行在线测量或对工件进行100%检测，这就需要研究适合于动态或准动态的测试设备，甚至能集成到数控车床加工中的特殊测试设备，做到实时测试。根据测试结果不断修改工艺参数，对数控车床加工等设备进行补充调整或反馈控制，从精度理论方面也相应要研究动态精度理论，包括动态精度的评定等。研究如何充分利用测量信息来实现零废品生产，通过100%在线测量数据的充分利用，从中分析数控加工和测量过程中误差分布的动态特性,同时根据加工误差的动态特性和传感器精度的精度损失特性，以及产品质量要求和公差规定，给出零废品制造的基本理论模型，??充分利用人工神经网络，遗传算法等现代数学方法进行准确的加工质量预测，做到质量超前控制。
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1、定位基准可靠
在数控加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准，或在毛坯上增加一些工艺凸台。
2、统一几何类型或尺寸
零件的外形、内腔***z好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用数控机床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。

苏州麦尔德精密机械有限公司
金先生
17185934804
江苏苏州吴江区

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