光变色粉厂家_光变色粉_变色化工

品牌basf	产品名称还原橙
用途范围thisis用途范围	色光色光6979
型号/规格型号/规格1824	含量≥含量≥3848％
着色力≥着色力≥1203％	CASCAS5878
特色服务特色服务5050

加热温度控制：
　　温度是滚塑过程不可或缺的要素，尤其加热过程中适当的温度控制无疑是提高产品质量的***主要的手段。以聚乙烯为例说明这个问题，聚乙烯的滚塑工艺过程有一个特殊的现象：在粉末熔融过程中，粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡，随着加热过程的持续，这些气泡又消失了。进一步的研究表明，这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自由面，而是因为气泡中的空气逐渐融合在熔融的塑料熔体中。因此，对于聚乙烯的滚塑来说，科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡，提高产品质量有十分重要的意义。
　　由于滚塑的加热时间有时会较长，特别是制品壁较厚时，可能会持续半小时到一小时以上。这时就要求采取措施以防止材料在加热过程中的热氧化和材料性能的降低，通常在聚乙烯塑料中加入可达到预防的目的。但是，当聚乙烯材料被加热到过高的温度或加热时间过长时，并不能防止材料的氧化。当制品厚度较大需要加热较长的时间时，必须降低加热温度。如果利用提高温度来缩短加热时间，则有可能因气泡中的空气来不及消失而使气泡保留下来。
　　当聚乙烯塑料被加热到熔融状态时，材料将经历一个从结晶态向熔体转化的过程，这正是聚乙烯颗粒开始熔化变软时所发生的过程。它首先出现在和模具内壁接触的一层材料，形成一个均匀的熔融材料层。然后，逐渐向内层扩展，直到全截面完全变成塑料熔体为止。接下来是继续加热使气泡逐渐消失的过程。这一过程的温度控制和时间控制需要调节。
感光（温）变色粉在塑料制品中的应用
感光（温）变色粉在塑料制品中的应用
什么是感光变色粉？
当遇到太阳光或紫外线，即会从无色变为有色。当失去阳光/紫外线照射时，即回复到原来顔色。
变色原理：利用uva的能量将感光分子键打开，使它从低能阶跳到高能阶。即从不可见光跳到可见光，从而产生颜色的变化。当失去紫外线照射或温度升高超过45℃时，感光分子键关闭，即回复到原来的颜色。
可配颜色：以基础三原色可调制出任何顔色，也可调制有色变有色，或利用色粉调出二种以上之顔色变化，亦可和油溶性染料、顔料、萤光染料一起混合使用，产生各种色彩效果，各支染料变色速率不同，混合后色彩变化会因时间变化产生差异。感光变色不含危害人体之有害物质，符合安全玩具和食品包装之规格基准。
可用塑胶：可应用的塑胶材料有pe、pp、acryli(pmma)、pu、ps、eva、nylon等各类塑胶材料射出、押出成形。
a、注塑和挤出中使用感温变色粉时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料，否则将会屏蔽变色效果。
b、浇铸、模压、固化成型中使用感温变色粉时应先将感温变色粉加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应，因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入感温变色粉颗粒包裹在一起，难于分散均匀。另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。
c、慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱合聚酯树酯的交联固化过程中其内部有时会产生强大的收缩应力，导致感温变色粉外壳破裂，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2mm，并且使用多胺类固化剂时经常会发生。
d、不能使用密炼机、捏和机、高速搅拌机、双螺杆挤出机等等高剪切设备进行塑料粒子与感温变色粉的混合。这些设备会严重破坏感温变色粉表面的保护层，使用失去变色性能。另外，在制备色母料时应避免感温变色粉经受反复的挤出造粒操作。
e、在pvc树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会在变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。
f、变色制品一定避免强烈阳光和紫外线长时间照射。

东莞市变色化工科技有限公司
陈先生
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广东汕头潮南区

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