供应微热再生压缩空气干燥器压缩空气冷冻干燥机

微热再生压缩空气干燥器
1、概述
     jb系列微热再生压缩空气干燥器是根据变压吸附原理，应用吸附再生方法对压缩空气进行干燥的一种设备。由采用先进微机技术xjk-xg2f智能控制仪对空气干燥工艺自动进行控制，以其达到提高空气净化效率，降低能耗之目的。
本系列干燥器被广泛应用于钢铁、汽车、电子、食品、冶金、电力、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。
2、压缩空气净化工艺流程及技术参数
2.1 微热再生压缩空气干燥器主要技术参数（见表1）
技术参数名称技术参数值
空气处理量 1～400       m3/min
工作压力 0.7～1.0     mpa
压力降 ≤0.02       mpa
进口温度＜45 ℃
成品气露点（常压下） ≤-40℃
进气油份含量＜0.01       ppm
再生气耗气量 5%～8%
吸附剂活性氧化铝（φ4～φ5）
再生方式微热再生
工作方式两吸筒交替连续工作
操作方式 xjk-xg2f智能控制仪自动控制，
工作再生时间可调
智能控制仪电源 380v/或220v/50hz
安装环境 ≤38 ℃
2.2储气
稳定压力，缓和压缩机产生的脉冲，使压缩空气出口压力和流量稳定，保证净化设备使用效果最佳。
2.3温度
在同等压力条件下，流入干燥机的气体温度低为好，因压缩空气中的饱和含水量随进气温度的提高而成正比例增加。
2.4除油
微量油累积会造成活性氧化铝失效，吸附效率降低，为确保氧化铝较长的使用寿命，干燥机进口气体含油量≤0.01ppm。
2.5除水
要求进入干燥机的压缩空气中不得带有液态水滴，否则将严重影响干燥机运转效果。
2.6除尘
压缩气中的粉尘，其危害是很大的，如降低产品的质量（影响加工精度、喷涂、电镀质量、药品、食品卫生等），需采用粉尘精密过滤器过滤。
3、净化系统的配置（以微热吸附式压缩空气干燥器为主）
见系统配置图
4、基本工作原理
   中扬jb系列微热再生压缩空气干燥器根据变压吸附原理，对压缩空气进行干燥的一种设备。在一定的压力下压缩空气自下而上流经吸附剂（干燥），在低温高压下，压缩空气中的水蒸气被吸附剂吸收，使压缩空气得到干燥，这就是吸附（工作）过程。
   当压力下降的干燥空气（再生空气），与饱和的吸附剂接触时，吸附剂中的水份转向再生空气，使吸附剂得到干燥，这就是解析（再生）过程。
本干燥机为双筒结构，筒内充填满吸附剂，当一吸附筒在进行干燥工序时，另一吸附筒在进行解析再生工序。
5、工艺流程
微热吸附式压缩空气干燥器工艺流程示意图
图中a筒作为吸附筒、b筒作为再生筒
5.1吸附工序
当以a筒作为吸附（干燥）筒时，应先行关闭进气阀z2、排气阀z3，打开进气阀（薄膜切断阀）z4，未经干燥带水份的压缩空气由气体进口进入，流经z4到a筒下部，湿空气在筒内自下而上流经干燥剂，湿空气的水份被吸附，干燥的压缩空气通过止回阀h4从气体出口流出。约8%的干燥空气通过球阀q流入b筒，以使b筒中的干燥剂解析（再生）。
5.2解析工序
当以b筒作为解析（再生）筒时；来自a筒的干燥空气通过球阀q（约有8%）作为再生气流经b筒，吹走被吸附的水份，然后通过已打开的排气阀z4由消声器s排出。
5.3 下半周期a筒作为放空工序，b筒转为吸附工序，切换周期一般为10分钟（可根据需要另行设定），各阀门的动作由xjk-xg2f控制仪前面板显示。
6.安装
6.1 用户根据外型图酌情施工安装。
6.2 安装设备时应注意筒体的垂直度。
6.3 设备应紧固牢靠，使用一段进期后再行紧固。
6.4 干燥机按系统配置图连接。
6.5 大流量设备消声器建议接到室外。
7. xjk-xg2f型无热再生吸附式干燥机控制仪
   xjk-xg2f型微热再生吸附式干燥机控制器是采用pic单片机技术研制的专用定时控制器。它能按用户设定的延时时间控制吸附式干燥机a、b两塔的吸附和再生工作，操作简单，工作可靠，显示直观明了，外形美观大方。显示面板如下图所示。
本说明书适用于2路，加热器工作电源为380v，不带远程控制。
一、主要功能
1. 根据用户设定的时间参数控制a 、b两个吸附塔工作。
2. 工作时间倒计时显示。
3. 加热器温度检测及显示。
6. 高亮数码显示及参数设置。
7. 本地/远控控制（可选）。
三、技术参数
1、工作电源：ac380v(+15%，-20%)；
2、模拟量输入：1路温度检测；加热器温度：0～510℃，配用pt100温度传感器；
输出：6路，其中电磁阀（a塔吸附、a塔再生、b塔吸附、b塔再生）4路，接触器（加热器1、加热器2）2路。触点电压：220v，触点电流：感性负载0.8a，阻性负载2a；
3、按钮：2路按钮(启动、停止)；
4、显示：3位数码管显示检测温度值；4位数码管显示设置值与工作倒计时时间。
四、参数设置
1. 进入设置状态
上电在任何时刻，把“设置/运行”拨到“设置”端（左侧），进入设置状态。面板左数码管显示温度值，右数码管的第一位显示设置参数代码号，后三位显示设置参数值。
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