纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷,所以对瓦楞纸板的强度影响很少。印刷精度不高,常规胶印加网线数为175线/英寸,而柔印纸箱常规加网线数字有35~65线/英寸,属于低精度印刷方式,最适合印刷文字线条稿,四色图像印刷质量进年来虽有提高,但仍有局限。制版有易有难,文字线条稿制版容易,四色图像制版难度较大。(7)印刷品质稳定性不好,主要体现为印刷墨色深浅不易控制。柔性版直接印刷工艺适用于第’一类纸箱生产工艺过程,目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。
当生产批量较大时,此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷,因而可以采用非涂布白板纸,从而使面纸成本大大降低。因为采用的是塑料凹印,所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是,在制版印刷时,要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形;否则,纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。
铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大,不需要覆膜,且要求印刷效果好、成本低时,就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸,然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合,整体作为纸箱面纸,再进行对裱和正常的纸箱成型加工。
柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺今年来发展比较快,这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸,然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高,但投’资比较大,也不适于小批量生产。在国内纸箱行业,三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍,成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。
而新型的印刷制箱方式,由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握,投’资也比较大,推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位,降低纸箱的总成本,获取最’大的利润,增加在市场中的竞争优势,采用新型的印刷制箱工艺势在必行。从纸箱印刷工艺总的发展情况来看,柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高,塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺有待推广和提高,直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺也应引起我们的关注。
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